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雙色注塑之模具出現磨損的處理方法


雙色注塑之模具出現磨損的處理方法
第一:及時(shí)更換已經(jīng)磨損的模具導向組件和沖頭。 
第二:檢查模具間隙是否不合理(偏?。?增加下模間隙。  
第三:盡量減少磨損,改善潤滑條件,潤滑板材和沖頭。油量和注油次數視加工材料的條件而定。
冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無(wú)銹垢的材料,要給模具注油,注油點(diǎn)為導套、注油口、下模等。油用輕機油。  
有銹垢的材料,加工時(shí)鐵銹微粉會(huì )吸入沖頭和導套之間,產(chǎn)生污垢,使得沖頭不能在導套內自由滑動(dòng),這種情況下,如果上油,會(huì )使得銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時(shí),相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉,重新組裝前再擦干凈。
第四:刃磨方法不當,造成模具的退火,加劇磨損,應當使用軟磨料砂輪,采用小的吃刀量,足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。 
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