東莞雙色模具的分類(lèi)要求以及注意要點(diǎn)
一、雙色模具的種類(lèi)分為很多種，大致可分為十大類(lèi)。根據零件材料、物理化學(xué)性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類(lèi)型的模具成形。
二、一般大型沖壓模具（如汽車(chē)復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、機床、送料裝置及模具保護裝置。
三、精度要求高的雙色模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD、CAE、CAM模具技術(shù)去設計以及分析。
四、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，雙色模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進(jìn)的工藝。
五、東莞雙色模具生產(chǎn)廠(chǎng)家應具備電火花機床、數控機床、線(xiàn)切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量?jì)x，計算機設計及相關(guān)軟件等。
六、對同一套模具，不同的模具廠(chǎng)家報價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該付出高于模具價(jià)值費用的同時(shí)，也不應該少于模具的成本。雙色模具廠(chǎng)家像你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價(jià)低得多的模具會(huì )是麻煩的開(kāi)始。用戶(hù)須從自身要求出發(fā)，全面衡量。
七、上述雙色模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇合作的模具廠(chǎng)家時(shí)一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。
東莞雙色模具預查時(shí)的六大任務(wù)：
一、注塑模具閉合狀態(tài)必須有鎖緊板，以防吊裝時(shí)模具意外開(kāi)啟，造成意外事故。
二、注塑模具的總體高度及外形尺寸與已選定的注射機的尺寸條件是否符合。
三、如果雙色模具有氣動(dòng)或液壓結構，其配件是否齊全；閥門(mén)、行程開(kāi)關(guān)等控制元件動(dòng)作是否靈活。
四、雙色模具有無(wú)專(zhuān)用的吊環(huán)或吊環(huán)孔：吊環(huán)孔的位置是否可以使模具處于平衡吊裝狀態(tài)。
五、對有側抽芯結構的雙色模具，有些抽芯方向有要求，不得改變其安裝方位。
六、使用注塑模具壓板對模具進(jìn)行固定。
