東莞雙色注塑加工之注塑機和注塑模具的匹配要求
注塑模具匹配事項1、注塑模具的出模數量，簡(jiǎn)單通俗的說(shuō)就是一副一模一次注塑幾個(gè)產(chǎn)品，市面上有1出1、1出4、1出8、1出16等幾個(gè)方面。
注意事項
<1>、模具注塑數量的多少一般和模具的大小有關(guān)，模具的大小又與注塑機的鎖模尺寸有關(guān)，這在匹配尺寸的時(shí)候需要對應。
<2>、注塑數量還受產(chǎn)品尺寸大小的限制。
2、注塑模具大小相關(guān)，注塑模具的大小其實(shí)和注塑機的種類(lèi)有關(guān)，在注塑機中分為立式注塑機和臥式注塑機。
注意事項
<1>立式注塑機立式鎖模，所以鎖模系統的尺寸受到限制不會(huì )太大，所以立式注塑機的模具尺寸一般也不會(huì )太大，這就注定了立式注塑機只能做一些尺寸比較小的注塑產(chǎn)品。
<2>臥式的注塑機因為整個(gè)注塑結構是橫向的，鎖模系統的尺寸在設計的時(shí)候不受限制，這在注塑中就為模具的大小提供了充足的發(fā)揮空間，所以大一點(diǎn)的塑膠產(chǎn)品注塑就得采用臥式機。
東莞雙色注塑加工之影響立式注塑機成型的因素
一、溫度
這里所說(shuō)的溫度只要是指模具的溫度和原料的加熱溫度，模具的溫度是注塑成型時(shí)必不可少的一個(gè)環(huán)節，模具溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動(dòng)性越差。所以能精確的掌握模具的溫度對于注塑成型來(lái)說(shuō)是非常重要的。
二、注塑的時(shí)間控制
注塑時(shí)間對注塑的產(chǎn)品質(zhì)量影響主要有三方面。
1、注塑時(shí)間過(guò)久容易造成產(chǎn)品過(guò)了zui佳的成型溫度，導致zui后的成型不佳。
2、注塑時(shí)間太短，不能完全的充滿(mǎn)模具內，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時(shí)因熱傳導而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，為了充滿(mǎn)型腔所需要的注射壓力也要降低。
