雙色模具注塑成型即東莞雙色注塑該注意的問(wèn)題有哪些
雙色模具注塑成型產(chǎn)生于20世紀70年代，因其能滿(mǎn)足人們對色彩豐富的塑料制品的需求，被廣泛應用于牙刷柄、眼鏡腿、杯子、瓶蓋等等常見(jiàn)生活用品的生產(chǎn)中。所謂雙色注塑模具，是指兩種塑料材料在一臺雙色注塑機(有兩個(gè)獨立的注射裝置，分別塑化及注射兩種不同顏色的塑料)上，分兩次成型，但僅出模一次的塑料模具。
雙色模具注塑成型除了一般注塑成型要考慮的問(wèn)題之外，還該注意些下面的問(wèn)題:
兩種塑料原料的選擇
雙色模具注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料，也可以是兩種不同的塑料原料，這個(gè)時(shí)候就要考慮兩種材料的界面作用、收縮率差異、加工工藝參數等方面了。一般來(lái)說(shuō)，雙色模具的縮水率取決于一次材料。因為一次材料已經(jīng)把塑料制品的輪廓撐住了，二次材料不會(huì )收縮更多。至于如何確定一次材料和二次材料，這有許多要考慮到的因素，比如原料流動(dòng)性，塑料制品形狀等等。
澆口的位置選擇
雙色模具一定要謹慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品最好選擇潛伏式進(jìn)膠，這樣產(chǎn)品和流道可以自動(dòng)切斷。當無(wú)法采用潛伏式進(jìn)膠時(shí)，可以考慮三板?；蛘邿崃鞯滥＞?。一次料如果是點(diǎn)澆口，要做波仔，避免因一次進(jìn)點(diǎn)殘留而碰穿二次料。
雙色模具的選擇
東莞雙色注塑模具常采用旋轉注塑模。旋轉注塑模兩個(gè)位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且與凹模/凸模配合良好。當無(wú)法利用雙色注塑機上的頂出脫模機構時(shí)，回轉臺上必須要設置液壓頂出脫模機構。
