雙色注塑加工工藝關(guān)注的參數
1、注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間，這些時(shí)間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著(zhù)深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我們就應該通過(guò)樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。
2、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀(guān)、變形、尺寸、膠模等都有著(zhù)不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。
3、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿(mǎn)模具型腔的過(guò)程當中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀(guān)等！影響到其中的任何一個(gè)因素那么該產(chǎn)品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產(chǎn)品的綜合因素來(lái)合理界定注射壓力控制的。
4、注射速度，注射速度的快慢對產(chǎn)品的最終外觀(guān)質(zhì)量有著(zhù)重要的影響。注射速度一般需要通過(guò)調節單位時(shí)間內向注射油缸供油多少來(lái)實(shí)現。
5、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來(lái)量度，熔體溫度對熔體的流動(dòng)性能起主要作用，塑膠沒(méi)有具體的熔點(diǎn)，所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
雙色注塑加工在塑料加工廠(chǎng)家中也算是一個(gè)較獨立的部門(mén)，足可見(jiàn)注塑技術(shù)在塑料制品中的重要程度。許多塑料工業(yè)品及生活用品都通過(guò)注塑來(lái)進(jìn)行塑形加工。注塑技術(shù)具有的無(wú)可比擬的優(yōu)勢就是便捷，注塑所形成的產(chǎn)品基本就等同于最后的成品，就連細節部位都能在注塑過(guò)程中一步成型，所以很少或者就不需要其他的加工步驟，因此注塑技術(shù)在塑料行業(yè)中被廣泛應用。
生活中不乏注塑成型制品，常見(jiàn)如注塑制鞋便是一種。注塑制品是由機器統一制造，由于注塑技術(shù)的便捷，注塑制品的加工也由于這一優(yōu)勢而具有了成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，而且在機器操作下產(chǎn)量大，因此對于產(chǎn)品種類(lèi)較統一，而且量大的訂單，注塑技術(shù)能在較短時(shí)間內完成任務(wù)，創(chuàng )造更多利潤。
因此，注塑產(chǎn)品的市場(chǎng)也是十分廣泛的。許多行業(yè)如食品、餐飲、醫療、汽車(chē)、手機、電腦、電器、電子、玩具等，都會(huì )或多或少運用到注塑產(chǎn)品或注塑技術(shù)。
