塑膠噴油加工的操作流程和維護技巧
塑膠噴油加工的操作流程是過(guò)多次的生產(chǎn)流水線(xiàn)實(shí)操而定下來(lái)，其步驟經(jīng)過(guò)多次考究，下面小編來(lái)介紹一下具體的步驟：把產(chǎn)品用氣槍吹干凈。上面的灰塵等雜質(zhì)都要清理干凈的，如果產(chǎn)品有些大的缺陷的情況下，需要進(jìn)行整理，并且要有人工磨光，拋光等，不能有一絲絲的馬虎，不然就會(huì )帶來(lái)許多的不便。
塑膠噴油中的油漆處理首先是經(jīng)過(guò)脫脂處理，然后進(jìn)行水洗，這是利用化學(xué)的原理進(jìn)行清洗的，要求：產(chǎn)品的表面上沒(méi)有缺陷，而且產(chǎn)品表面的顏色要干凈沒(méi)有白色的灰，特別是注意一下，流水的小孔上沒(méi)有液體的殘留，噴涂的第一道防線(xiàn)是，這個(gè)時(shí)間是需要下面的制度程序來(lái)規定的，這個(gè)程序是需要高溫處理的，溫度一般設定的不同，可以根據需要來(lái)指定，主要是面漆還有進(jìn)油。
材質(zhì)做工上有所不同，溫度也有所不一樣的。另外檢測的規范也是要根據客戶(hù)的指定而有所改變，所以要隨機應變，還要注意物體的表面沒(méi)有碰傷，劃痕，平穩，顏色看起來(lái)比較亮，沒(méi)有雜質(zhì)，達到客戶(hù)要求。
1.先了解客戶(hù)的需求，包括需要塑膠噴油加工的材質(zhì)，產(chǎn)品的厚度及面積，還有塑膠噴油加工后要達到的精度要求。
2.根據客戶(hù)要，塑膠噴油加工衡量自己的設備能否做到，如果能保證做到客戶(hù)的要求，和客戶(hù)簽定合同。
3.客戶(hù)正式提供相關(guān)圖紙，塑膠噴油加工按客戶(hù)的圖片加工出來(lái)第一個(gè)成品給客戶(hù)檢驗，如果檢驗通過(guò)，進(jìn)行批量化雕刻。
4. 在批量雕刻過(guò)程中要注意下面幾點(diǎn)：
a.要注意自動(dòng)測焦棒必須緊固，使用激光雕刻機自動(dòng)測焦時(shí)，否則工作臺面將頂到激光頭，并使其脫離軌道。
b.塑膠噴油加工時(shí)必需打開(kāi)排煙及吹煙設備，以防止煙塵污染聚焦鏡片和反射片，否則將影響鏡片聚焦和反 射，從而間接影響加工強度，加工精度以及機器使用壽命。
c.加工時(shí)必需密切注意加工速度和加工強度，防止因速度過(guò)慢，強度過(guò)高而產(chǎn)生火焰?；鹧鎸p壞聚焦鏡片，輕者影響加工強度、加工精度，重者機器將無(wú)法使用。
d.塑膠噴油加工必需首先進(jìn)行紅光定位， 以確定加工位置是否準確無(wú)誤，否則容易發(fā)生廢品。
e.要調整變形幅度使水平差小于1毫米，以防止焦距差過(guò)大，影響加工精度。加工紙張時(shí)要將紙張固定，防止工作時(shí)發(fā)生位移。切割紙時(shí)，尤其是質(zhì)地松軟的紙(宣紙、毛邊紙)可先將其疊放1520張，用水浸濕、整平后，再進(jìn)行切割。這樣可提高工作效率，同時(shí)防止因資料燃燒而出現的危險。
f.要使工件架離工作臺面2厘米以上，防止激光反射后的工件反面造成損壞，發(fā)生廢品。
5.在批量塑膠噴油加工過(guò)程中還要時(shí)不時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品抽檢，如果發(fā)現有不良品，第一時(shí)間停止雕刻，以減省不良品的產(chǎn)生。按指定的交貨期完成給客戶(hù)。以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
