東莞雙色注塑加工之注塑模具為什么要進(jìn)行試模

注塑模具加工后會(huì )立即投入生產(chǎn)嗎？答案當然是否定的，因為還有一個(gè)非常重要的環(huán)節——試模。在一個(gè)新模具注塑成型之前，或者在機器更換其他模具生產(chǎn)時(shí)，試模是不可缺少的一部分，而試模結果的好壞將直接影響到工廠(chǎng)的后續生產(chǎn)。
為什么要做試模？
塑料模具是不是注塑的好用眼睛沒(méi)有辦法看出來(lái)的。一般來(lái)說(shuō)，模具在設計時(shí)，不會(huì )直接作為產(chǎn)品使用，因為它在生產(chǎn)后會(huì )有一種或另一種缺陷。但這種缺陷在制造前是無(wú)法避免的，在制造過(guò)程中很可能不會(huì )被儲存和加工，因此我們需要通過(guò)試模，然后對試模生產(chǎn)的樣品進(jìn)行分析、評價(jià)和優(yōu)化，以滿(mǎn)足高質(zhì)量的要求。然而，成型產(chǎn)品的缺陷大多是在塑化和注射成型階段造成的，也可能是由于塑料模具制造不當造成的。因此，為了避免模具設計引起的產(chǎn)品缺陷，在模具制造時(shí)有必要對模具設計和工藝參數進(jìn)行分析。
雖然可以?xún)?yōu)化注射模的工藝參數和模具設計，但也會(huì )增加注射模的生產(chǎn)成本。如果試模后發(fā)現注塑模具結構不合理，就必須對注塑模具進(jìn)行改進(jìn)，這無(wú)疑會(huì )使注塑成本超出預算。例如，有些注塑模具設計得很好，但工藝不到位。當在試驗中沒(méi)有選擇zui佳的成型工藝和注射模具時(shí)，顯然模具做得很好，但注射后的產(chǎn)品不好。對塑料的物理性能沒(méi)有完全的了解，沒(méi)有準確的收縮率，這種情況經(jīng)常發(fā)生。讓人吐血的是很多情況都不盡如人意，甚至連注塑模具都要報廢再做。
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