東莞塑膠噴油廠(chǎng)介紹塑膠噴涂加工的日常操作方法
塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過(guò)大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見(jiàn)的基本方法。其特點(diǎn)是：節省油漆、工具簡(jiǎn)裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節省塑膠噴涂?jì)r(jià)格。
缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。
刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調到適當粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時(shí)還應注意。
塑膠注塑成型的流程：
當硬件產(chǎn)品從原型走向量產(chǎn)的時(shí)候，偶爾能聽(tīng)到一個(gè)非常陌生的名詞“開(kāi)模”：雖然知道它大概跟產(chǎn)品的外殼定制有關(guān)，但是從來(lái)不知道具體的流程是什么。
接下來(lái)的一步就是把這些經(jīng)過(guò)粗糙加工的模具放到數控雕刻機（CNC）里面進(jìn)一步加工，模具的精度規格會(huì )得到大幅度的提升。在加工的過(guò)程中，機器會(huì )不斷往鉆頭里面噴射液體，主要是為了達到降溫的作用，以免鉆頭過(guò)熱導致?lián)p壞或者加工誤差變大。為什么不從一開(kāi)始就使用CNC加工呢？東莞塑膠注塑成型告訴你，主要原因是CNC設備的人力成本很高，而且相當耗時(shí)。在打造模具之前先來(lái)個(gè)粗加工，再交給CNC細作，效率會(huì )提升不少。
如果外殼部分地方需要特殊效果，比如紋路、磨砂等，那又該怎么辦呢？經(jīng)過(guò)CNC處理后的模具會(huì )轉移到一個(gè)“電加工”房間，里面擺設鏡面火花機和“慢走絲”設備。這些設備雖然可以幫助工人進(jìn)行更精細的操作，但是東莞塑膠注塑成型明顯感覺(jué)到整個(gè)加工速度變慢了很多——“慢工出細活”應該是最好的描述。
確認模具可用后，工人會(huì )把它和其他機械器件拼裝起來(lái)（重達400多斤），并裝載到注塑機里面。注塑機會(huì )把塑膠顆粒高溫熔化，并擠壓到模具里面成型，然后會(huì )把產(chǎn)品“推”出來(lái)，再往模具里面擠壓液態(tài)塑料，不斷循環(huán)工作。東莞塑膠注塑成型，硬件創(chuàng )業(yè)者開(kāi)選擇開(kāi)模工廠(chǎng)的時(shí)候應當注意這種設備的“噸位”，這個(gè)參數決定設備能夠打多大的模型。另外，具體的設備和型號也需要多加留意，因為有些設備能夠實(shí)現特殊的工藝，比如“雙色注塑”。
以上就是東莞塑膠噴油廠(chǎng)介紹塑膠噴涂加工的日常操作方法，希望能對大家有所幫助。
