uv環(huán)保噴油中管理者的職能
噴油的生產(chǎn)管理按工廠(chǎng)的規模大小和設備能力狀況應有不同的管理模式，但有三個(gè)共同點(diǎn)是管理的目標：做出優(yōu)質(zhì)模具，用最快的時(shí)間完成，盡可減少不必要的損失和浪費，為企業(yè)獲取利潤。
作為模具生產(chǎn)的管理者，必須熟知模具的全過(guò)程，最重要的是將現代模具理念通過(guò)管理渠道滲透到每位員工的意識中，上述三個(gè)共同點(diǎn)的核心是全過(guò)程的防錯。試想，一副模具如果改過(guò)來(lái)改過(guò)去，焊過(guò)來(lái)焊過(guò)去，肯定不會(huì )是優(yōu)質(zhì)模具。錯誤連續不斷，一而再再而三的出問(wèn)題，肯定會(huì )拖延時(shí)間，其間的浪費和損失會(huì )增加模具成本，也許模具報價(jià)時(shí)的微小利潤被消耗殆盡，甚至虧本。
那么，管理者應從何處下手防錯呢？
1.創(chuàng )造文明整潔的生產(chǎn)環(huán)境
一個(gè)臟、亂、差的環(huán)境是出不了好模具的，廠(chǎng)區內、車(chē)間地面上到處有鐵屑、垃圾，員工的心緒肯定不踏實(shí)。設備要保持清潔敞亮，原材料、半成品、成品、工具、輔具要擺放有序。工作要有條不紊，工作臺、鉗臺、工位器具擺放要整整齊齊，員工必須養成良好的、從容不迫的、干干凈凈的工作習慣。這種工作環(huán)境是人創(chuàng )造的，同時(shí)良好的星級環(huán)境又會(huì )改變人的勞動(dòng)態(tài)度和精神狀態(tài)，這樣的氛圍是制造優(yōu)良模具的先決條件和必要條件?，F在的模具企業(yè)大多數做不好這一條，因此，大多數模具廠(chǎng)的模具檔次只能在中低水平徘徊。
2.管理者和模具設計生產(chǎn)者共同建立“現代模具意識”
何為現代模具意識呢？就是一流的設計，一流的工藝，一流的技藝，一流的快捷程序，一流的制造周期，一流的服務(wù)。并且貫穿于模具制造的始終。在防錯、糾錯方面，要有以下觀(guān)念：
防止一錯再錯。在模具制造過(guò)程中，某道工序錯了，或出現了失誤，不論是設計還是加工都不能簡(jiǎn)單的就一論一，就二論二，要認真地全面地分析，找出真正的原因，不但改正此錯誤，還要防止可能引發(fā)的相關(guān)錯誤。認為可能會(huì )出錯的地方往往會(huì )出錯，意識到了便要采取果斷措施。
越簡(jiǎn)單的工序或越簡(jiǎn)單的模具，越容易出錯。比如說(shuō)電加工一個(gè)筋槽，簡(jiǎn)單的零件，簡(jiǎn)單的工序，卻常常會(huì )出錯。因為簡(jiǎn)單，思想上松懈，不像對復雜件、復雜工藝過(guò)程那樣認真地思考后再加工，往往容易出錯，但一出錯就是大問(wèn)題，比如鉆孔是簡(jiǎn)單工序，但不注意把型腔鉆漏了，就會(huì )造成令人心痛的損失。再比如電火花加工一條10㎜深的筋槽，因為簡(jiǎn)單，不經(jīng)意間尺寸基準找錯了，打成了15㎜，而此筋絕對不能深，造成焊不能焊，堵不能堵的困境。
交代不清楚易出錯。模具是多工序的結晶體，有些小廠(chǎng)，以言傳代工序卡，沒(méi)有標準的文字圖紙，全憑話(huà)語(yǔ)交代，不是說(shuō)錯了，就是聽(tīng)錯了，造成損失。
圖紙上的錯誤，沒(méi)被發(fā)現，生米成熟飯時(shí)才知道設計錯了。這是常常發(fā)生的事。一份優(yōu)秀的設計圖應是評審出來(lái)的，變一個(gè)人的智慧為共同的智慧。還是以前的“三結合”方式好，現在我們把它變?yōu)?ldquo;四結合”。即設計者、管理者、工人、客戶(hù)四方共同把好設計關(guān)，盡最大的努力避免出現原則性錯誤。下達生產(chǎn)任務(wù)前的模具圖紙一定要經(jīng)過(guò)“四結合”的評頭論足。
思想不集中，操作方法不當，也會(huì )出問(wèn)題。這就要求合理的配備人員，合理的安排加班時(shí)間，采用正確的工藝指導。
模具在整個(gè)設計加工過(guò)程中出現不足或錯誤往往是難免的，這是模具業(yè)內人士自我安慰的借口，現代模具的管理和生產(chǎn)理念一定要糾正這一自我開(kāi)脫的說(shuō)法。模具應當一次成功，模具應當防止出錯。這里包括：軟件、技術(shù)、經(jīng)驗、素質(zhì)、管理、職業(yè)道德的全面提升和整合，再有就是管理運用得當，是可以追求100%的。
以上就是關(guān)于uv環(huán)保噴油中管理者的職能，僅供參考。
作為模具生產(chǎn)的管理者，必須熟知模具的全過(guò)程，最重要的是將現代模具理念通過(guò)管理渠道滲透到每位員工的意識中，上述三個(gè)共同點(diǎn)的核心是全過(guò)程的防錯。試想，一副模具如果改過(guò)來(lái)改過(guò)去，焊過(guò)來(lái)焊過(guò)去，肯定不會(huì )是優(yōu)質(zhì)模具。錯誤連續不斷，一而再再而三的出問(wèn)題，肯定會(huì )拖延時(shí)間，其間的浪費和損失會(huì )增加模具成本，也許模具報價(jià)時(shí)的微小利潤被消耗殆盡，甚至虧本。
那么，管理者應從何處下手防錯呢？
1.創(chuàng )造文明整潔的生產(chǎn)環(huán)境
一個(gè)臟、亂、差的環(huán)境是出不了好模具的，廠(chǎng)區內、車(chē)間地面上到處有鐵屑、垃圾，員工的心緒肯定不踏實(shí)。設備要保持清潔敞亮，原材料、半成品、成品、工具、輔具要擺放有序。工作要有條不紊，工作臺、鉗臺、工位器具擺放要整整齊齊，員工必須養成良好的、從容不迫的、干干凈凈的工作習慣。這種工作環(huán)境是人創(chuàng )造的，同時(shí)良好的星級環(huán)境又會(huì )改變人的勞動(dòng)態(tài)度和精神狀態(tài)，這樣的氛圍是制造優(yōu)良模具的先決條件和必要條件?，F在的模具企業(yè)大多數做不好這一條，因此，大多數模具廠(chǎng)的模具檔次只能在中低水平徘徊。
2.管理者和模具設計生產(chǎn)者共同建立“現代模具意識”
何為現代模具意識呢？就是一流的設計，一流的工藝，一流的技藝，一流的快捷程序，一流的制造周期，一流的服務(wù)。并且貫穿于模具制造的始終。在防錯、糾錯方面，要有以下觀(guān)念：
防止一錯再錯。在模具制造過(guò)程中，某道工序錯了，或出現了失誤，不論是設計還是加工都不能簡(jiǎn)單的就一論一，就二論二，要認真地全面地分析，找出真正的原因，不但改正此錯誤，還要防止可能引發(fā)的相關(guān)錯誤。認為可能會(huì )出錯的地方往往會(huì )出錯，意識到了便要采取果斷措施。
越簡(jiǎn)單的工序或越簡(jiǎn)單的模具，越容易出錯。比如說(shuō)電加工一個(gè)筋槽，簡(jiǎn)單的零件，簡(jiǎn)單的工序，卻常常會(huì )出錯。因為簡(jiǎn)單，思想上松懈，不像對復雜件、復雜工藝過(guò)程那樣認真地思考后再加工，往往容易出錯，但一出錯就是大問(wèn)題，比如鉆孔是簡(jiǎn)單工序，但不注意把型腔鉆漏了，就會(huì )造成令人心痛的損失。再比如電火花加工一條10㎜深的筋槽，因為簡(jiǎn)單，不經(jīng)意間尺寸基準找錯了，打成了15㎜，而此筋絕對不能深，造成焊不能焊，堵不能堵的困境。
交代不清楚易出錯。模具是多工序的結晶體，有些小廠(chǎng)，以言傳代工序卡，沒(méi)有標準的文字圖紙，全憑話(huà)語(yǔ)交代，不是說(shuō)錯了，就是聽(tīng)錯了，造成損失。
圖紙上的錯誤，沒(méi)被發(fā)現，生米成熟飯時(shí)才知道設計錯了。這是常常發(fā)生的事。一份優(yōu)秀的設計圖應是評審出來(lái)的，變一個(gè)人的智慧為共同的智慧。還是以前的“三結合”方式好，現在我們把它變?yōu)?ldquo;四結合”。即設計者、管理者、工人、客戶(hù)四方共同把好設計關(guān)，盡最大的努力避免出現原則性錯誤。下達生產(chǎn)任務(wù)前的模具圖紙一定要經(jīng)過(guò)“四結合”的評頭論足。
思想不集中，操作方法不當，也會(huì )出問(wèn)題。這就要求合理的配備人員，合理的安排加班時(shí)間，采用正確的工藝指導。
模具在整個(gè)設計加工過(guò)程中出現不足或錯誤往往是難免的，這是模具業(yè)內人士自我安慰的借口，現代模具的管理和生產(chǎn)理念一定要糾正這一自我開(kāi)脫的說(shuō)法。模具應當一次成功，模具應當防止出錯。這里包括：軟件、技術(shù)、經(jīng)驗、素質(zhì)、管理、職業(yè)道德的全面提升和整合，再有就是管理運用得當，是可以追求100%的。
以上就是關(guān)于uv環(huán)保噴油中管理者的職能，僅供參考。
