塑膠噴油之噴涂加工

產(chǎn)品噴漆外加工_噴漆加工_1、來(lái)樣加工模式
來(lái)樣加工的模式是客戶(hù)手中擁有現成的化妝品噴涂加工的樣品，并將其提供給加工廠(chǎng)家，廠(chǎng)家則按照樣品進(jìn)行復制性的生產(chǎn)。這種模式比較適合只專(zhuān)注做化妝品包材、容器、口紅管、唇膏瓶等塑膠外殼的廠(chǎng)家，廠(chǎng)家提供白膠件，噴涂加工廠(chǎng)自訂油漆來(lái)加工。
2、來(lái)料來(lái)油漆加工模式
來(lái)料來(lái)油漆加工模式是客戶(hù)不僅提供噴涂加工的樣品，同時(shí)還會(huì )將油漆的配方及原料一并提供給噴油加工廠(chǎng)家，只是通過(guò)加工廠(chǎng)家的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)的一種加工方式。這種加工方式更適合自己有廠(chǎng)，但是產(chǎn)能不足，因為化妝品的用量越來(lái)越大，人工噴涂是遠遠滿(mǎn)足不了市場(chǎng)的需求，升級化妝品噴涂加工所需要的生產(chǎn)設備需要拋入大量的資金，化妝品噴油加工還需要一定的技術(shù)含量去支持的，稍有不慎就會(huì )造成整批報廢，通過(guò)找專(zhuān)業(yè)的化妝品噴涂加工就可以避免過(guò)多的設備投入而占用大量資金從而將成本和風(fēng)險控制在小范圍。
塑膠噴油之加工速率
塑膠噴油加工按頭部形狀分為孔式、軸針式和節流式。4孔以下的噴油器用于半開(kāi)式燃燒室（見(jiàn)柴油機）；孔數更多的噴油器大多用于開(kāi)式燃燒室。這種噴油器每孔可噴出錐角不大、射程較長(cháng)的油束。
孔數、孔徑和孔壁厚度對噴霧特性有影響，依柴油機機型而定。軸針式噴油器用于渦流室、預燃室等分隔式燃燒室和復合式燃燒室中。針閥頭部的軸針穿過(guò)噴孔，構成環(huán)形噴發(fā)通路，能使噴出的油霧呈空心錐狀。節流式與軸針式類(lèi)似，只是靠改動(dòng)軸針形狀使針閥上升時(shí)構成節流，借以改動(dòng)噴油規律，使柴油機作業(yè)柔軟
噴油加工守時(shí)與噴油加工速率： 
在相同的轉速下，噴油加工守時(shí)影響到泄流通道的有用效果長(cháng)度，因而，影響電控體系的噴油加工壓力和噴油加工速率特性。柱塞組在650r/min時(shí)嘴端壓力和噴油加工速率隨噴油加工守時(shí)（T代表噴油加工守時(shí)角，T值加大，噴油加工提早滴膠銘牌）的變化特性。
噴油加工守時(shí)提早，泄流通道的有用效果長(cháng)度加長(cháng)，初期低噴油加工率段變寬，初期噴油加工率增加緩慢，整個(gè)噴油加工期內可構成靴形噴油加工速率形態(tài)。隨著(zhù)噴油加工守時(shí)的推后，初期噴油加工率段的寬度逐漸減小，而初期噴油加工率幅值逐漸提高。噴油加工守時(shí)進(jìn)一步推后，控制閥關(guān)閉時(shí)泄流通道已悉數上升到進(jìn)油孔以上，起不到泄流控制效果，此刻，噴油加工速率特性決定于油泵的供油特性。